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配料系統的性能及工作原理添加時間:2016/12/15

系統組成
    本控制系统是一个以称重加料、配方控制、放料等计算机生产过程控制和数据管理为一体的综合明陞体育系统,拟采用三菱Q系列PLC和研华工控微机组建高性能的控制平台。对于设计一套用于生产控制的明陞体育系统来说,必须达到具有稳定而可靠的运行、简单而实用操作、以及优越的性价比,这些都是十分至关重要的。本系统由六大部分组成:
  1、控制部分:上位機采用研華P4工業控制微機,以三菱Q系列PLC通訊模塊以及開關量輸入輸出模塊,以及手動——自動控制切換開關,手控按鈕和指示燈等均裝置在一體化的控制機櫃中,方便操作。
  2、軟件部分:根據配料系統的基本要求、用戶的實際需求結合量身定制。
  3、稱重部分:采用高精度防爆型稱重模塊,結合稱重控制儀表制作。
  4、執行部分:采用電磁閥控制氣動球閥的方式進行投、放料控制。
  5、送料部分:采用氣動式隔膜泵負責送料。
  6、管路部分:送料管路與電路配線管路

動作流程
  1四套稱重槽分別裝置了計量傳感器,並以BCD碼方式連接輸入到開關量輸入模塊,經計算變換成稱重槽的重量,去皮重後即爲稱重槽的零位。本系統設計停機時對每套稱重槽進行人工檢零,可監視稱重槽的零位是否正常;在連續配料運行過程中進行自動檢零,可修正稱重槽的零位變動,確保計量精度。
  2、操作者點擊配料運行過程開始後,PLC控制第一種原料加料的電磁閥開啓,該種原料徐徐加入稱重槽,計算機實時監測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號,與配方設定的目標值進行比較,當達到設定的配方目標值後PLC控制輸出被斷開,第一種原料加料電磁閥關閉,待穩定後測得稱重槽和已加入原料的總重,並以此值作爲第二種原料加料前的零位。
  3、緊接著開始第二種原料的加料過程,如此反複至第二、第三、……,直至第8種原料加料完畢。
  4、加料過程結束並滿足預先設定的全部放料條件,放料過程開始。放料電磁閥之一開啓,混合料在重力作用下自然流入相應的攪拌罐。系統實時監測稱重槽下計量傳感器傳送過來的信號,當檢測到稱重槽總重量恢複到初始零位時,放料電磁閥關閉,放料過程結束。
  5、操作者可預先設定每次放料開啓放料電磁閥的順序,以便按工藝要求把混合料放至指定的攪拌罐之中。
  6、系統可記錄運行中的罐號,每一種原料的實際加料量,與配方設定目標值的偏差,加料起止時分和加料時間,以及放料起止時分和放料時間等運行數據。
  7、通過上位機應用程序,可查詢和打印系統運行的原始數據和統計報表。